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電弧爐煙氣除塵體系改革後的勝利運用[鍛造][鍛造廠][鑄件][不鏽鋼][鏽鋼]

起源:未知 佚名 2018-06-05 閱讀
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  達涅利與韓國世亞鋼鐵公司簽訂了爲後者群山鋼廠煙氣處置體系急冷塔停止改革的合同,該項目包含工程設計和設備供給。現場任務連續了5個月。改革停止後,新體系已于2015年8月投入應用,同時,客戶簽發了終究驗收證書。該項目改革了出鋼量100噸的1號電弧爐的煙氣除塵體系。該體系用于捕捉和處置來自爐頂(直接排煙體系)的一次煙氣和來自樓頂現有傘形罩的二次煙氣。觸及的工藝參數以下:

  出鋼周期=約60min;

  通電時光=約43min;

  最大噴氧流量:8500m3/h;

  最大有功功率:65MW;

  今朝采取三次鬥裝和混料。

  從新設計了脈動放射式裝配的安排。這些裝配用于過濾從1號電弧爐排出的部門一次煙氣。依據現有的安排,部門一次煙氣被保送至現有的逆向氣流袋式過濾器。

  在熔煉時代,電弧爐第四孔的1200℃(均勻焓)煙氣流量約145000m3/h。在裝置的新急冷塔和熄滅室體系內,煙氣溫度降低至300℃。該新急冷體系的重要設備將包含:第四孔新銜接彎頭、固定式和挪動式水冷裝配、熄滅室和裝置了三個噴氣/噴水斜坡道(共9個噴槍)的急冷塔。因為可用的空間異常有限,爲了猜測逗留時光、流體完整蒸發和體系內流體途徑掌握參數,和爲了削減總壓力降,達涅利情況公司應用該公司外部開辟的盤算流體動力學(CFD)模仿對象,具體研討了新急冷體系的外形和安排計劃。盤算流體動力學(CFD)模仿用于猜測煙氣的活動特征,被證實是準確設計傘形罩的主要幫助對象。

  別的,爲了引誘客戶改良現有的袋式過濾體系以進步過濾效力,也提出了過濾體系改革的初步設計計劃和設計參數。

  達涅利爲全部改革項目供給了全體的基本設計和癥結設備部件和電氣和主動化設備,並供給專業技術人員,以監視指點機械、電氣和主動化設備的裝置、冷啓動和熱啓動。

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